پیچ موی نیمه{0}}خودکار

دستگاه خم کن نیمه اتوماتیک-طولانی U{{1} از یک قفسه تغذیه، دستگاه خم کن، دستگاه تخلیه بار، دستگاه سنبه، سیستم الکتریکی و سیستم پنوماتیک تشکیل شده است. چرخه عمل به شرح زیر است: تغذیه دستی لوله‌های برش خورده به{{4} در موقعیت ← بستن لوله ← پاشش و خمش مه روغن ← خروج سنبه ← رهاسازی بستن لوله ← تخلیه → بازنشانی بارگیری (با بازیابی دستی مواد به طور همزمان) → انجام شود.

دستگاه رک تغذیه

2.1 قفسه تغذیه زمانی استفاده می شود که طول خمش بزرگتر یا مساوی 800 میلی متر باشد.

2.2 قفسه تغذیه موقعیت سوراخ سوزنی را اتخاذ می کند و امکان نصب آسان بدون تنظیم را فراهم می کند.

2.3 قفسه تغذیه تلسکوپی و قابل تنظیم برای سازگاری با لوله های با اندازه های مختلف است.

دستگاه خم کن

3.1 خم شدن توسط یک سیلندر هیدرولیک از طریق یک قفسه-و-ساختار انتقال پینیون انجام می‌شود.

3.2 مجهز به عملکرد روانکاری مه روغن برای قالب های خمشی در حین کار، که عمر مفید قالب های خمشی را افزایش می دهد و کیفیت لوله های خم شده را بهبود می بخشد.

3.3 پایه قالب خمشی یکپارچه پردازش شده و به صورت یک تکه شکل می گیرد که دارای استحکام و دقت بالایی است.

3.4 قالب نگهدارنده و قالب گیره توسط سیلندرهای هیدرولیک کنترل می شود.

3.5 قالب خمشی، قالب گیره‌ای و قالب نگهدارنده از فولاد آلیاژی ساخته شده‌اند، تحت خاموش کردن یکپارچه قرار می‌گیرند و با دقت{1}} توسط تجهیزات CNC ماشینکاری می‌شوند و از مقاومت در برابر سایش و دقت بالا اطمینان می‌دهند.

دستگاه تخلیه

4.1 تخلیه قطعات کار توسط یک لوله کنترل شده سروو- انجام می شود.

4.2 ساختار ساده و کنترل فرآیند راحت.

دستگاه مندرل

5.1 خروج سنبه توسط یک سیلندر هیدرولیک کنترل می شود.

5.2 صفحه نگهدارنده میله سنبه یک اتصال سگک دارد و به طور خودکار در حین لغزش جدا می شود.

5.3 طول هر میله سنبه قابل تنظیم است.

سیستم برق

6.1 کابینت برق داخلی-و جعبه عملیات از نوع دیواری-است.

6.2 دستگاه کنترل یکپارچه PLC، رابط انسان-ماشین (HMI) و اجزای الکتریکی مرتبط را به کار می‌گیرد که عملکرد راحت و کارآمد را تضمین می‌کند.

سیستم هیدرولیک

7.1 ایستگاه هیدرولیک مستقل.

7.2 فشار کاری هیدرولیک: 7MPa (±10%).