صفحه اصلی > محصولات > فین پرس لاین > سروو فین پرس خط

سروو فین پرس خط

سروو فین پرس لاین سازنده|سیستم تولید پره‌های سیم پیچ-با دقت بالا

به‌عنوان تولیدکننده Servo Fin Press Line، ما سیستم‌های مهر زنی کویل{0}}تغذیه‌شده یکپارچه را ارائه می‌کنیم که برای تولید باله‌های پیوسته در مبدل‌های حرارتی HVAC، سیستم‌های حرارتی خودرو، و برنامه‌های خنک‌کننده صنعتی طراحی شده‌اند.

این سیستم برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که به خروجی با سرعت بالا-پایدار، هندسه باله‌های ثابت، و استفاده کنترل‌شده از مواد در-محیط‌های تولید طولانی‌مدت نیاز دارند.

خط رادیاتور سروو خودرو

خط پرس رادیاتور Servo Automotive Fin Press Line یک سیستم تولید مستمر با دقت{0} بالا است که برای تولید پره های آلومینیومی مورد استفاده در مبدل های حرارتی خودرو طراحی شده است.

اضافه کردن به استعلام
خط تولید سروو HVAC Fin

خط تولید NTJF Servo HVAC Fin یک سیستم کاملاً خودکار با سرعت بالا- است که برای ساخت دقیق پره های آلومینیومی و مسی مورد استفاده در مبدل های حرارتی HVAC طراحی شده است.

اضافه کردن به استعلام
فین لاین مبدل حرارتی سروو

Servo Heat Exchanger Fin Line یک سیستم مهر زنی پیشرفته و کاملاً خودکار است که برای تولید مداوم-پره های آلومینیومی و مسی طراحی شده است. این به طور گسترده ای در مبدل های حرارتی HVAC، سیستم های خنک

اضافه کردن به استعلام
خط پرس سروو با دقت بالا{{0}

NTJF High{0}}Precision Servo Fin Press Line یک سیستم تولیدی پیشرفته و مبتنی بر سروو{1}}است که برای تولید پیوسته-پره های دقیق مورد استفاده در مبدل های حرارتی HVAC، سیستم های تبرید، و تجهیزات حرارتی

اضافه کردن به استعلام
خط تولید پرس سروو فین

خط تولید پرس باله سروو NTJF یک سیستم پیشرفته و کاملاً یکپارچه است که برای تولید مستمر و با سرعت بالا-پره های دقیق مورد استفاده در HVAC، ماژول های حرارتی خودرو، و مبدل های حرارتی صنعتی مهندسی شده است.

اضافه کردن به استعلام

رده محصول

آخرین محصولات

تماس با ما

تلفن: +86-513-85541988
ایمیل: sales@ntjfzn.com
اضافه کنید: نه. 9، Runpu RD، Baipu Town، Rugao، Nantong، Jiangsu، PR چین.

مشخصات فنی

پارامتر	محدوده مشخصات
ظرفیت مطبوعات	45 تن - 125 تن (بسته به اندازه باله/ردیف‌ها)
سرعت تولید	حداکثر 250 - 400 SPM (سکته در دقیقه)
ضخامت مواد	فویل آلومینیوم: 0.05 میلی متر - 0.20 میلی متر\|فویل مس
ظرفیت عرض سیم پیچ	100 میلی متر - 600 میلی متر (قابل تنظیم برای مشخصات قالب)
سیستم کنترل	Omron / Mitsubishi / Siemens PLC & Servo Motion System
حالت های عملیات	حالت نگهداری پیوسته / تک ضربه ای / راه اندازی / قالب

مزایای فنی اصلی

01/

کنترل حرکت سروو قابل برنامه ریزی
برخلاف میل لنگ های مکانیکی ثابت، پروفیل پرس استروک کاملاً قابل برنامه ریزی است. اپراتورها می توانند منحنی سرعت را در مرحله تماس مواد سفارشی کنند، شتاب/کاهش سرعت را تنظیم کنند، و زمان ماندن در پایین ضربه را بهینه کنند. این به طور قابل توجهی نیروی ضربه را بر روی فویل آلومینیومی بسیار نازک-کاهش می‌دهد، عمر ابزار را به حداکثر می‌رساند و پایداری شکل را افزایش می‌دهد.

02/

تغذیه الکترونیکی همزمان
تغذیه کننده سروو با دقت بالا به صورت الکترونیکی با اسلاید مطبوعاتی از طریق بازخورد موقعیت حلقه -زمان بسته{2} واقعی قفل می شود. این همگام‌سازی میکرو{4}}ثانیه طول تغذیه دقیق در هر ضربه را تضمین می‌کند و دارای کنترل پیشرفته ضد لغزش است و عدم تطابق زمان‌بندی را کاملاً حذف می‌کند.

03/

تولید هندسه انعطاف‌پذیر و چند{0}
یک خط تولید می تواند ساختارهای مختلف باله پیچیده را به سادگی از طریق تنظیمات پارامترهای دیجیتال و تغییر سریع قالب پشتیبانی کند. به راحتی پردازش می کند:
باله های لوور، باله های صاف و باله های شکاف
طرح های باله های زمین متغیر
هندسه های پیچیده سفارشی

04/

بهینه سازی مصرف انرژی
انرژی فقط در طول چرخه های حرکت فعال درایو سروو به صورت پویا مصرف می شود. در مقایسه با سیستم‌های مکانیکی معمولی با چرخ فلایویل‌هایی که به طور مداوم کار می‌کنند، این طراحی به طور چشمگیری مصرف انرژی در حالت بیکاری و تلفات اصطکاک مکانیکی را کاهش می‌دهد.

صنایع کاربردی

تولید HVAC

پره های اواپراتور و کندانسور
هسته های مبدل حرارتی تهویه مطبوع

سیستم های حرارتی خودرو

پره های رادیاتور
اجزای اینترکولر
ماژول های خنک کننده باتری EV

تجهیزات خنک کننده صنعتی

کولرهای روغنی
سیستم های خنک کننده کمپرسور
واحدهای خنک کننده الکترونیکی

صنعت تبرید

سیستم های تبرید تجاری
مبدل های حرارتی ذخیره سازی سرد
واحدهای تبرید حمل و نقل

پیکربندی سیستم معمولی

هر خط به عنوان یک سلول تولیدی کاملاً یکپارچه تحویل داده می شود:

Decoiler:دستگاه موتوردار سنگین-با حسگرهای حلقه/تنش.

تغذیه کننده دقیق سروو:مکانیسم تغذیه CNC با پاسخ{{0}بالا.

پرس سروو با سرعت بالا-:قاب سفت و سخت، پرس سروو هدایت شده با گشتاور کم-اینرسی بالا-.

قالب سفارشی Progressive Fin Die:ابزار دقیق مهندسی شده-برای فویل‌های نازک-.

سیستم انباشته جریان هوا/خلاء:جمع‌آوری و شمارش خودکار باله‌ها با سرعت بالا-.

مرکز کنترل مرکزی:یکپارچه کنترل حرکت صفحه نمایش لمسی PLC + HMI.

مقایسه سروو در مقابل پرس مکانیکی

مورد	سروو فین پرس خط	پرس مکانیکی
کنترل حرکت	منحنی ضربه قابل برنامه ریزی	حرکت ثابت
نیروی ضربه	قابل تنظیم و کنترل	تاثیر دائمی بالا
بمیر زندگی	طولانی تر به دلیل کاهش بار ضربه	کوتاه تر تحت کار مداوم
مصرف انرژی	مصرف مبتنی بر بار-	مصرف مداوم
انعطاف پذیری تولید	پشتیبانی از تولید چند-فله	انعطاف پذیری محدود
کنترل ضایعات	سیستم تغذیه با دقت بالا	بستگی به دقت مکانیکی دارد

اصل کار خط پرس سروو فین

خط تولید به عنوان یک سیستم پردازش کویل کاملاً هماهنگ عمل می کند:
بارگیری کویل → تغذیه سرو → تراز دقیق → مهر زنی سرو → انباشته باله
برخلاف پرس های مکانیکی معمولی، سیستم سروو امکان کنترل قابل برنامه ریزی موارد زیر را فراهم می کند:
منحنی سرعت ضربه (رویکرد / تشکیل / بازگشت)
تشکیل زمان سکونت
تنظیم ضربه بدون تغییر مکانیکی
پروفایل های شتاب و کاهش سرعت
این عملکرد شکل دهی پایدار را در هندسه های مختلف باله و شرایط مواد ممکن می کند.

تحویل جهانی و پشتیبانی مهندسی

برای پشتیبانی از پروژه های تولیدی بین المللی، این سیستم برای استقرار جهانی با مهندسی استاندارد و معماری کنترل طراحی شده است.

انطباق مهندسی صادرات

سازگاری ولتاژ و فرکانس برای مناطق مختلف
ساختار دستگاه مدولار برای حمل و نقل و نصب
رابط های الکتریکی و کنترلی استاندارد

پشتیبانی نصب و راه اندازی

راهنمای نصب از راه دور و مستندات فنی
اختیاری در{0}}پشتیبانی راه اندازی سایت
آموزش اپراتور برای تیم های تولید
کمک رفع اشکال راه اندازی در طول تولید اولیه

مستندات فنی

هر سیستم را می توان با موارد زیر تحویل داد:
نقشه های چیدمان نصب
شماتیک های الکتریکی
دفترچه راهنمای عملیات
دستورالعمل های تعمیر و نگهداری
برگه های مرجع پارامترهای تولید

سوالات متداول

س: تفاوت اصلی بین خط پرس سروو فین و خط پرس مکانیکی چیست؟

پاسخ: سیستم های سروو از کنترل حرکت قابل برنامه ریزی و همگام سازی تغذیه الکترونیکی استفاده می کنند، در حالی که پرس های مکانیکی بر حرکت میل لنگ ثابت تکیه دارند. این به سیستم‌های سروو اجازه می‌دهد تا قوام باله بهتر و نرخ ضایعات کمتری را در طول تولید با سرعت بالا حفظ کنند.

س: چه موادی را می توان در این خط تولید پردازش کرد؟

A: برای مواد کویل آلومینیومی و مسی که معمولاً در HVAC و تولید باله مبدل حرارتی استفاده می شود طراحی شده است. ضخامت و سختی مواد را می توان از طریق پارامترهای کنترل سروو و پیکربندی قالب تنظیم کرد.

س: آیا همان خط می تواند طرح های مختلف باله تولید کند؟

ج: بله. با تغییر مجموعه‌های قالب و تنظیم پارامترهای سروو، خط می‌تواند ساختارهای باله‌های مختلفی مانند باله‌های لوور، تخت و شکاف را بدون بازسازی سیستم تولید تولید کند.

س: آیا این خط برای تولید مداوم 24 ساعته مناسب است؟

ج: بله. این سیستم برای محیط‌های صنعتی چند شیفتی با همگام‌سازی تغذیه پایدار و کاهش سایش مکانیکی تحت عملکرد مداوم طراحی شده است.

س: چه عواملی بر سرعت تولید تأثیر می گذارد؟

A: سرعت تولید به پیچیدگی طراحی باله، ضخامت مواد، نیاز نیروی مهر زنی و پیکربندی قالب بستگی دارد. سیستم سروو امکان بهینه سازی سرعت را بدون تأثیر بر دقت شکل دهی می دهد.

س: چگونه این سیستم نرخ ضایعات را کاهش می دهد؟

پاسخ: ضایعات عمدتاً با از بین بردن عدم تطابق تغذیه و بهبود دقت زمان بندی مهر زنی از طریق سروو{0}}حرکت کنترل شده و بازخورد موقعیت واقعی{1}} زمان کاهش می یابد.

س: آیا این خط می تواند در طرح کارخانه موجود ادغام شود؟

ج: بله. بسته به فضای کارخانه و تجهیزات بالادستی/پایین‌دستی، سیستم را می‌توان در طرح‌بندی‌های داخلی،-نوع L یا سفارشی‌سازی‌شده پیکربندی کرد.

س: چه چیزی معمولاً در یک خط تولید کامل گنجانده می شود؟

A: یک خط کامل شامل decoiler، سیستم صاف کننده، سروو فیدر، پرس مهر زنی، سیستم قالب، حمل ضایعات، واحد انباشته کردن، و سیستم کنترل PLC است.

به عنوان یکی از با تجربه ترین تولید کنندگان خط پرس سرو باله در چین، محصولات ما در بازار شهرت خوبی دارند. لطفاً مطمئن باشید که خط پرس سروو سفارشی با قیمت رقابتی را از کارخانه ما خریداری کنید. برای خرید محصولات ارزان تر با ما تماس بگیرید.