دستگاه خم کن مبدل حرارتی گنتری

دستگاه خم کن مبدل حرارتی سروو شامل یک دستگاه تغذیه سروو، یک دستگاه حمایت کننده مواد بالابر سیلندر، یک دستگاه خمشی سروو، یک دستگاه موقعیت یابی سیلندر، یک سیستم الکتریکی و یک سیستم پنوماتیک است.

دستگاه تغذیه سروو

2.1 دستگاه تغذیه سروو عمدتا از بدنه دستگاه، موتور سروو، بال اسکرو، ریل راهنمای خطی، گیره تغذیه سیلندر، گیره تخلیه سیلندر و غیره تشکیل شده است.

2.2 بدنه دستگاه جوشکاری یکپارچه و ماشینکاری انتگرال را اتخاذ می کند که دارای استحکام و دقت بالا است.

2.3 بال اسکرو که توسط موتور سروو کنترل می شود، گیره های تغذیه و تخلیه سیلندر را برای فشرده سازی قطعه کار و تغذیه آن به جلو هدایت می کند.

2.4 توسط موتور سروو کنترل می شود، موقعیت دقیق و دقت ابعادی بالایی را به دست می آورد.

دستگاه پشتیبان مواد بالابر سیلندر

3.1 دستگاه نگهدارنده مواد بالابر سیلندر عمدتاً از یک بالابر، سیلندر بالابر، پست راهنمای محدود،- صفحه نگهدارنده مواد، سیلندر تنظیم مجدد و غیره تشکیل شده است.

3.2 سیلندر بالابر سکوی بالابر را به سمت بالا و پایین می راند و با جایگزین کردن قطعات حد بر روی پایه های راهنمای حد، با قطعات کار لایه های مختلف سازگار می شود.

3.3 صفحه نگهدارنده مواد بعدی به طور همزمان با قطعه کار در حین خم شدن به جلو حرکت می کند و سیلندر تنظیم مجدد صفحه نگهدارنده مواد بعدی را پس از خم شدن مجدداً تنظیم می کند.

دستگاه خم کن سروو

4.1 دستگاه خمش سروو عمدتاً از یک موتور سروو، کاهنده دقیق، گیربکس خمشی، قالب خمشی، براکت گیره مواد، سیلندر گیره مواد، ریل راهنمای خطی، پنجه قفل، سیلندر قفل و غیره تشکیل شده است.

4.2 ترکیبی از یک سروو موتور پرقدرت و کاهنده دقیق، قالب خمشی را برای انجام خمش هدایت می‌کند و کنترل زاویه خمش ساده، عملکرد پایدار و دقت بالا را ممکن می‌سازد.

4.3 هر دو انتهای قطعه کار به طور مشترک توسط براکت گیره مواد و پنجه قفل قفل می شوند تا از لغزش قطعه کار جلوگیری شود و ثبات کیفیت خمش لوله را بهبود بخشد.

دستگاه تعیین موقعیت سیلندر

5.1 دستگاه موقعیت یابی سیلندر عمدتاً از یک صفحه موقعیت یابی، سیلندر حرکت عمودی و پست راهنمای، سیلندر حرکت افقی و پست راهنمای و غیره تشکیل شده است.

5.2 دستگاه موقعیت یابی سیلندر در هنگام تغذیه نقش موقعیت یابی را ایفا می کند.

سیستم برق

6.1 جعبه برق تعبیه شده-و جعبه عملیات متحرک است.

6.2 دستگاه کنترل یکپارچه PLC، رابط انسان-ماشین، سروو موتور و اجزای الکتریکی مرتبط را اتخاذ می‌کند و از عملکرد راحت و کارآمد اطمینان می‌دهد.

سیستم پنوماتیک

7.1 فشار هوای فشرده مورد نیاز: 0.6MPa (±10%).

7.2 مصرف هوای فشرده: 0.3 متر مکعب در دقیقه.