قالب فین پرس

طراحی: ارتفاع کشش از طریق تنظیم کننده های MISUMI (ساخت ژاپن) روی قالب تنظیم می شود که هر مرحله کشش به طور مستقل قابل تنظیم است. شکل دهی در مراحل نهایی ترسیم کامل می شود.

مشت زدن و نقاشی: هنگامی که لغزنده پانچ پایین می‌آید، ابتدا پانچ کامل می‌شود و سپس با ادامه پایین آمدن لغزنده، نقاشی انجام می‌شود.

قالب فرعی پانچ از یک ستون راهنما و ساختار بوش مستقل استفاده می‌کند که دقت شکل‌گیری و عمر مفید را تضمین می‌کند و در عین حال تعمیر و نگهداری و جایگزینی پانچ‌ها و قالب‌ها را تسهیل می‌کند.

برای جلوگیری از نشت هوا و جلوگیری از تأثیر بر تخلیه ضایعات، یک دستگاه آب بندی به قالب بالایی ایستگاه پانچ و کشش اضافه می شود.

یک صفحه پایه قابل تعویض روی قالب پانچ پایینی نصب می‌شود تا از فرورفتگی روی الگوی اصلی پس از تولید طولانی‌- جلوگیری کند و از عمر مفید قالب پایینی کاملاً محافظت کند. در صورت شکستن قالب که به صفحه پایه آسیب می‌زند یا حلقه‌های چشمی دو- باله نامشخص، فقط صفحه پایه باید به سادگی تعویض شود.

سوراخ های تخلیه ضایعات در قالب پایینی باید عاری از پخ باشد تا از حذف صاف ضایعات اطمینان حاصل شود.

ابعاد و تمرکز پانچ‌ها و قالب‌ها در 0.002 میلی‌متر کنترل می‌شود و قابلیت تعویض عالی قطعات را تضمین می‌کند.

پانچ پانچ مجهز به سوراخ های هوا در دو جهت افقی و عمودی برای روغن کاری و تمیز کردن است. در همین حال، یک دستگاه روانکاری مه روغن خودکار برای اطمینان از تخلیه اجباری ضایعات اتخاذ شده است.

شکل گیری سوراخ لوله حرارتی: هنگامی که لغزنده پانچ پایین می آید، ابتدا پانچ کامل می شود. برای جلوگیری از نشت هوا و جلوگیری از تأثیر بر تخلیه ضایعات، یک دستگاه آب بندی به قالب بالایی ایستگاه پانچ اضافه می شود. ابعاد و متمرکز بودن سوراخ‌ها و قالب‌های لوله حرارتی در 0.002 میلی‌متر کنترل می‌شود و از قابلیت تعویض عالی قطعات اطمینان می‌دهد. پانچ پانچ مجهز به سوراخ‌های هوا در هر دو جهت افقی و عمودی برای روان‌کاری و تمیز کردن است، و یک دستگاه روغن‌کاری خودکار مه روغن برای اطمینان از تخلیه اجباری ضایعات استفاده می‌شود.

فلنجینگ: ارتفاع فلنج را می توان به صورت دلخواه از طریق تنظیم کننده های MISUMI (ساخت ژاپن) روی قالب تنظیم کرد.

برش لبه: ساختاری مستقل برای تراش دادن لبه‌های اضافی، با طراحی ضد{0}}ضد ضایعات خاص، که عمر مفید و کارایی لبه برش را به حداکثر می‌رساند.

در حالی که برش لبه انجام می شود، سوراخ های تشکیل شده هدایت و اصلاح می شوند تا جابجایی جانبی باله ها حذف شود.

قالب زیر{0}راهنما از طراحی سفت و سخت (یا الاستیک) استفاده می کند که دقت هدایت بالایی را تضمین می کند و از آسیب سوراخ جلوگیری می کند. پانچ های هدایت کننده همگی با عبور مستقیم از صفحه ثابت پانچ از قالب بالایی نصب می شوند و جداسازی و مونتاژ راحت و قابل اعتماد را در طول تعمیر و نگهداری تسهیل می کنند.

برش طولی: از تیغه های بالا و پایین برای برش باله ها به هر تعداد ردیف استفاده می شود. تیغه برش طولی فوقانی ساختار میله‌ای با تغییر سریع-را برای تنظیم سریع ردیف‌های باله اتخاذ می‌کند. در طراحی برش طولی راه راه، فناوری اصلی ضد تغییر شکل این شرکت پس از برش طولی راه راه اضافه شده است. تیغه های بالایی و پایینی به طور کلی قابل تعویض هستند، با فاصله مناسب برای دستیابی به برش نواری بدون درز بدون فرز.

تغذیه: روش تغذیه از نوع کشش بهینه فعلی استفاده می کند، جایی که گیره های کوچک روی قالب به داخل سوراخ های تشکیل شده کشیده می شوند تا مواد را به جلو بکشند (از طریق میله های اتصال روی قالب و پرس پانچ). انگشتان تغذیه از مواد SKD11 ساخته شده‌اند و-آستین‌های مسی بدون روغن-بین انگشتان تغذیه و صفحه ثابت اضافه می‌شوند تا از قرارگیری نادرست قسمت ثابت انگشت تغذیه پس از-حرکت کششی طولانی‌مدت، اطمینان حاصل شود که تولید{5}}درازمدت و بالا{6 می‌شود.

برش عرضی مستقیم: برش عرضی پره ها در جهت طول از طریق سیلندر، شیر برقی و مدار کنترل الکتریکی روی پرس پانچ انجام می شود.