خط تولید پره های تهویه مطبوع تهویه مطبوع یک سیستم کاملاً خودکار و هماهنگ مهندسی شده برای تولید مستمر پره های آلومینیومی و مسی{0} با کیفیت بالا که در مبدل های حرارتی تجاری و مسکونی (کندانسورها و اواپراتورها) استفاده می شود.
با ادغام یکپارچه تغذیه سیم پیچ، تراز کردن، تغذیه دقیق با سروو-کنترل شده، مهر زنی پیشرونده قالب، روانکاری میکرو-و انباشته شدن خلاء/مکانیکی خودکار، این خط به طور خاص برای تولید پایدار و طولانی مدت ساخته شده است. در پردازش حرارتی با حجم بالا، سازگاری ابعادی، حداقل نرخ ضایعات، و عمر طولانی قالب را نسبت به اوج سرعت مهر زنی کوتاه مدت اولویت می دهیم.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
ارزش |
|
تناژ پرس |
80-200 تن (سفارشی) |
|
عرض سیم پیچ |
600-1300 میلی متر |
|
ضخامت مواد |
0.08-0.30 میلی متر |
|
سکته در دقیقه |
150-350 SPM |
|
محدوده گام باله |
1.2-3.5 میلی متر |
|
سیستم کنترل |
کنترل حلقه بسته{0}CNC سروو |
|
طرح بندی خط |
سفارشی در طرح کارخانه |
مزایای فنی اصلی
سیستم تغذیه سروو حلقه بسته{{0}
از بازخورد رمزگذار دیجیتال برای تنظیمات{0}زمان واقعی استفاده میکند و کنترل دقیق باله را حفظ میکند.
رانش پیشروی را حتی در هنگام پردازش سیم پیچ فوق العاده-نازک یا غیریکنواخت حذف می کند.
امکان تعویض سریع دستور غذا از طریق HMI برای مشخصات باله های مختلف.
ساختار پرس با استحکام بالا-
طراحی شده با قابهای ریختگی سنگین-برای به حداقل رساندن لرزش ساختاری تحت SPM بالا (ضربه در دقیقه).
کنترل تحمل هندسی دقیق اشکال لوور و یقه را تضمین می کند.
انحراف دینامیکی را کاهش می دهد و دقت ابزار را حفظ می کند.
سازگاری پیشرفته با قالب پیشرو
بهینهسازی شده برای هندسههای پرههای HVAC با دقت بالا: بالههای لوور، بالههای صاف، بالههای موجدار و ساختارهای میکرو-.
جابجایی صاف مواد تخصصی برای فویل های پوشش داده شده آبدوست، از آسیب پوشش سطح جلوگیری می کند.
سیستم روانکاری میکرو{0} خودکار
پوشش سیال یکنواخت و قابل تنظیم را در سراسر سطح سیم پیچ فراهم می کند.
اصطکاک کوبیدن و تجمع گرما را به حداقل می رساند، کیفیت سطح باله را بهبود می بخشد و چرخه قالب بین دوباره سنگ زنی را به حداکثر می رساند.
سیستم انباشته خودکار سریع-
دارای مکش خلاء دقیق یا قطره های مکانیکی برای تراز بی عیب و نقص پره های آلومینیومی نازک.
بلوکهای بالهای کاملاً مربعشده را ارائه میکند که برای وارد کردن و انبساط لولههای پاییندست خودکار-بهینهسازی شدهاند.
فیلدهای کاربردی
کولر گازی اسپلیت
سیستم های تهویه مطبوع مرکزی
واحدهای تهویه مطبوع پشت بام
کندانسورها
اواپراتورها
پره های اواپراتور AC خودرو
سیستم های باله کندانسور
سیستم های خنک کننده مرکز داده
واحدهای خنک کننده ذخیره انرژی
چالش اصلی تولید
در تولید پرههای تهویه مطبوع با حجم بالا-به جای سرعت آزمایش اولیه، معیار نهایی پایداری طولانی-در زیر بارهای حرارتی و مکانیکی است.
خطوط مهر زنی بالهای بادامک مکانیکی سنتی-اغلب از موارد زیر رنج میبرند:
خطای انباشته پیچ (پیشرفت دریفت):رانش مکانیکی که در طول مسیرهای سیم پیچ طولانی جمع می شود و باعث انحراف گام می شود.
ناهماهنگی مواد:تغذیه ناپایدار تحت سرعت های بالا که منجر به افزایش نرخ ضایعات مواد می شود.
پوشیدن ابزار:بارهای شوک بالا که قالب پیشرونده را تخریب می کند و طول عمر عملیاتی آن را کوتاه می کند.
انحراف انباشته شدن:باله های نامناسبی که مستقیماً فرآیندهای انبساط- و مونتاژ لوله پایین دست را مختل می کنند.
سازگاری مواد
فویل آلومینیومی (لخت / روکش آبدوست)
فویل مسی
نوار آلومینیومی روکش شده
مواد آلیاژی نازک برای مبدلهای حرارتی-با راندمان بالا
کنترل کیفیت و قابلیت اطمینان
قبل از خروج از مرکز ما، هر خط تولید NTJF تحت آزمایش های سختگیرانه پذیرش کارخانه (FAT) قرار می گیرد:
دویدن خشک مداوم 24 ساعته:تست پایداری حرارتی مکانیکی و الکتریکی
کالیبراسیون دقت سروو:بررسی انحراف گام صفر در چرخه های تغذیه مداوم.
بررسی دقیق-سرعت بالا:حصول اطمینان از هم ترازی لبه ها با تلورانس های اتوماسیون پایین دست.
تست فشار سیستم روانکاری:بررسی توزیع منسجم روغن.
پشتیبانی جهانی پس از فروش-
تشخیص از راه دور IoT صنعتی:عیبیابی آنلاین-در زمان واقعی و بهروزرسانیهای برنامه توسط مهندسان نرمافزار NTJF.
توزیع جهانی قطعات یدکی:حمل و نقل سریع- اجزای سایش (فنرها، فیدرها، حسگرها).
در{0}}پشتیبانی مهندسی اضطراری سایت:تکنسین منطقه ای برای تعمیر و نگهداری خط حیاتی اعزام می کند.
بهینه سازی تولید:مشاوره مداوم برای کمک به بهبود SPM و افزایش عمر قالب در طول انتقال محصول.
تحویل، راه اندازی و پشتیبانی
زمان تولید:45 - 60 روز (بسته به تناژ نهایی و الزامات سفارشی سازی).
در{0}}سایت / نصب از راه دور:7 تا 10 روز از طریق ارسال مهندسی اختصاصی یا راهنمایی ویدیویی از راه دور پیشرفته.
راه اندازی و تنظیم دقیق-:3 تا 5 روز در سایت-برای ایجاد پارامترهای تولید پایدار و مستمر.
آموزش جامع:برای اپراتورها و تکنسین های تعمیر و نگهداری که برنامه نویسی HMI، راه اندازی قالب و بررسی های معمول روانکاری را پوشش می دهند، گنجانده شده است.
سوالات متداول
س: وظیفه اصلی این خط چیست؟
A: باله های مبدل حرارتی HVAC را از سیم پیچ های آلومینیومی یا مسی از طریق مهر زنی مداوم تولید می کند.
س: چه موادی را می توان پردازش کرد؟
A: آلومینیوم، مس، آلومینیوم پوشش داده شده و مواد آلیاژی نازک.
س: آیا برای تولید 24 ساعته مناسب است؟
A: بله، برای عملیات صنعتی مداوم طراحی شده است.
س: آیا می تواند انواع مختلف باله تولید کند؟
پاسخ: بله، بسته به طراحی قالب مترقی.
س: آیا مرگ گنجانده شده است؟
A: خیر، بر اساس نقشه های باله سفارشی شده است.
س: چه چیزی ثبات تولید را تضمین می کند؟
A: هماهنگ سازی سروو و ساختار پرس سفت و سخت.
س: زمان نصب چقدر است؟
A: تقریباً 7-10 روز بسته به طرح.
س: زمان راه اندازی چقدر است؟
A: حدود 3-5 روز برای راه اندازی تولید پایدار.
س: گارانتی و پشتیبانی چیست؟
A: پشتیبانی فنی کامل با قطعات یدکی و کمک از راه دور.
درخواست پروپوزال مهندسی
اگر قصد دارید ظرفیت تولید پره های تهویه مطبوع خود را ارتقا دهید یا پایداری تولید بلندمدت را بهبود بخشید، NTJF می تواند یک راه حل مهندسی مناسب ارائه دهد.
لطفا ارسال کنید:
نقشه ها یا نمونه های باله
مشخصات مواد
هدف ظرفیت تولید
اطلاعات چیدمان کارخانه
ما یک پیشنهاد فنی و راه حل طرح را در عرض 24 ساعت ارائه خواهیم داد.
تگ های محبوب: خط تولید پره کولر گازی hvac، تولید کنندگان خط تولید پره کولر گازی hvac چین، کارخانه











