یک خط تولید باله کندانسور کاملاً خودکار که برای تولید مستمر و با دقت بالا{0}پره های آلومینیومی مورد استفاده در سیستم های تهویه مطبوع، تبرید و مبدل حرارتی طراحی شده است. این سیستم که توسط NTJF مهندسی شده است، تولید انبوه پایدار، نرخ ضایعات فوق-پایین، و کنترل هزینه تولید قابل پیش بینی را برای تولیدکنندگان جهانی HVAC ارائه می دهد.
پارامترهای فنی کلیدی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
ضخامت فویل آلومینیومی |
0.08 - 0.20 میلی متر |
|
پشتیبانی از نوع باله |
باله لوور / باله صاف / باله مواج (وابسته به ابزار-) |
|
تحمل پیچ باله |
تا 0.05 ± میلی متر (وابسته به مرگ-) |
|
سیستم تغذیه |
سروو{0}}تغذیه دقیق کنترل شده |
|
معماری کنترل |
PLC Premium + HMI صنعتی (برند جهانی قطعات اختیاری است) |
|
سیستم روغن کاری |
فیلم روغن میکرو{0}قابل تنظیم خودکار |
|
حالت تولید |
مهر زنی خودکار کاملاً مداوم |
|
قابلیت عملیات |
تولید صنعتی مداوم 24 ساعته |
مزایای عملکرد مهندسی
پایداری دقیق تغذیه
برخلاف سیستمهای بادامک مکانیکی متداول-که از انحراف گام تجمعی رنج میبرند، سیستم تغذیه سرو ما کنترل دقیق گام را در حین کار-سرعت بالا تضمین میکند.
خطاهای فاصله تجمعی را حذف می کند.
ثبات ابعادی را در میلیون ها ضربه بهبود می بخشد.
سازگاری یکپارچه با فرآیندهای مونتاژ-توسعه و هسته- لوله پاییندست را تضمین میکند.
کاهش ضایعات و کنترل هزینه
همگامسازی دقیق بین تغذیهکننده سروو و فشار{0}سرعت بالا بهطور قابلتوجهی از دست دادن مواد ناشی از ضربه{1} اشتباه، تغییر شکل لبه یا ناپایداری شروع/توقف را کاهش میدهد. این منجر به حداکثر راندمان استفاده از سیم پیچ و کاهش ضایعات آلومینیوم در طول تولید انبوه می شود.
تمدید عمر ابزار
ارتعاشات با سرعت بالا و توزیع نابرابر نیرو مقصر اصلی سایش ابزار هستند. این خط عمر مفید قالب را از طریق:
توزیع نیروی مهر زنی بهینه: تنش اوج کاهش بر روی اجزای قالب حیاتی.
میرایی ارتعاش: ساختار سفت و سخت امواج ضربه ای دینامیکی را خنثی می کند.
میکرو{0}}روغن قابل تنظیم: روانکاری یکنواخت اصطکاک و تنش حرارتی را کاهش میدهد، هزینههای تعویض ابزار و فرکانس نگهداری را کاهش میدهد.
قابلیت اطمینان عملیات مداوم
ساختار ماشین آلات صنعتی تقویتشده- استحکام بالایی را در طول چرخههای تولید طولانی تضمین میکند. هدف آن-پشتیبانی از عملکرد مداوم 24{4}}ساعته در محیطهای سنگین و چند شیفت کارخانه است.
صنایع کاربردی
این سیستم به طور گسترده در سراسر بخش های تولید جهانی مستقر است، از جمله:
تولید کندانسور و اواپراتور کولر گازی HVAC
تولید مبدل حرارتی پمپ حرارتی منبع-هوا
سیستم های تهویه مطبوع خودرو (رادیاتور، کندانسور، اواپراتور)
تولید تجهیزات سرمایشی و برودتی تجاری
مبدل های حرارتی صنعتی کارخانه های OEM
ساختار سیستم
این خط تمام فرآیندهای تولید باله های حیاتی را در یک گردش کار هماهنگ و یکپارچه ادغام می کند:
کویل دکویل:مجهز به کنترل کشش حساس برای جلوگیری از کشش فویل.
سیستم تغذیه سروو:کنترل گام با دقت بالا- را تضمین می کند.
واحد روغن کاری اتوماتیک:پوشش یکنواخت فیلم روغن را ارائه می دهد.
فشار دادن سریع-طراحی قاب سفت و سخت برای به حداقل رساندن انحراف دینامیکی.
قالب های باله پیشرونده دقیق:سفارشی-برای پروفایل های لوور پیچیده طراحی شده است.
سیستم جداسازی ضایعات:مکش اتوماتیک یا جداسازی مکانیکی.
واحد انباشته شدن خودکار:مجموعه بالههای تمیز و آسیبدیده-برای مونتاژ پایین دست.
سیستم کنترل PLC + HMI:مدیریت متمرکز برای عملکرد مداوم بدون وقفه دستی.
مقایسه عملکرد
|
مورد |
خط مکانیکی |
خط سروو NTJF |
|
سیستم تغذیه |
با دوربین-راننده |
سروو-کنترل میشود |
|
ثبات در طولانی مدت |
متوسط |
بالا |
|
نرخ قراضه |
بالاتر |
پایین تر |
|
عمر ابزار |
کوتاه تر |
تمدید شد |
|
سازگاری خروجی |
در حال نوسان |
پایدار |
نصب و پشتیبانی مهندسی
ما برای اطمینان از ادغام یکپارچه با امکانات شما، پشتیبانی جامع پروژه را ارائه می دهیم:
برنامه ریزی چیدمان کارخانه:طراحی سفارشی بر اساس عرض سیم پیچ، گردش کار، و محدودیت های ردپا.
راهنمای ادغام:هماهنگی با سیستم های برق، پنوماتیک و هوای کارخانه شما.
راه اندازی در سایت-:راه اندازی، تنظیم دقیق-و اعتبار{0}}به رهبری متخصص.
آموزش اپراتور:آموزش عملی شامل تولید روزانه، تعویض سریع و ایمنی.
استراتژی تعمیر و نگهداری
طراحی شده برای تعمیر و نگهداری صنعتی قابل پیش بینی برای به حداقل رساندن خرابی های برنامه ریزی نشده:
نظارت بر روانکاری:آسان-بررسی- تحویل خودکار فیلم روغن.
مدیریت پوشیدن لباس:طراحی قابل دسترسی برای بازرسی دوره ای و کالیبراسیون ابزار.
تراز تغذیه:روشهای کالیبراسیون سادهشده برای حفظ-دقت بلندمدت گام.
تشخیص پیشگیرانه:هشدارهای خطا بر اساس HMI{0}}و یادآوریهای بازرسی پیشگیرانه.
سوالات متداول
س: این خط تولید چه موادی را می تواند تحمل کند؟
A: برای فویل آلومینیومی مورد استفاده در تولید پره کندانسور HVAC، از جمله مواد آلومینیومی استاندارد، آبدوست و پوشش داده شده طراحی شده است.
س: آیا می توان طرح باله را سفارشی کرد؟
ج: بله. نوع باله، زاویه لوور، گام و عرض کاملاً بر اساس نقشههای مبدل حرارتی شما قابل تنظیم هستند.
س: آیا سرعت تولید قابل تنظیم است؟
ج: بله. سرعت توسط یک سیستم سروو کنترل می شود و می توان آن را با توجه به طراحی باله و الزامات تولید تنظیم کرد.
س: دستگاه به چه سطحی از دقت می تواند دست یابد؟
A: دقت گام پره بسته به طراحی قالب و شرایط مواد می تواند به 0.05± میلی متر برسد.
س: آیا این خط می تواند 24 ساعت به طور مداوم کار کند؟
ج: بله. ساختار و سیستم کنترل برای عملکرد مداوم پایدار در محیطهای تولید چند شیفت{1} طراحی شده است.
س: قراضه در طول تولید چگونه کاهش می یابد؟
A: تغذیه سروو و مهر زنی هماهنگ باعث کاهش ناهماهنگی و ضایعات مواد در طول کار مداوم می شود.
س: آیا از نصب پشتیبانی می کنید؟
ج: بله. ما راهنمایی های چیدمان، کمک نصب، راه اندازی و آموزش اپراتور را ارائه می دهیم.
س: برای یک نقل قول به چه اطلاعاتی نیاز دارید؟
پاسخ: معمولاً برای طراحی راه حل مناسب به نقشه های باله، عرض سیم پیچ، ظرفیت خروجی هدف و اطلاعات فضای کارخانه نیاز داریم.
هر پروژه باله کندانسور نیازمندی های متفاوتی دارد:
خدمات سفارشی
طراحی باله
عرض سیم پیچ
ظرفیت خروجی
چیدمان کارخانه
مشخصات مواد
ما راهحلهای مبتنی بر مهندسی-از جمله:
طراحی طرح کامل خط تولید
محاسبه ظرفیت خروجی
توصیه پیکربندی ماشین
راه حل ابزار مطابق با طراحی باله
تخمین ROI بر اساس هدف تولید
تگ های محبوب: خط تولید باله کندانسور، تولید کنندگان خط تولید باله کندانسور چین، کارخانه











